По сравнению с другим конвейерным оборудованием винтовой конвейер имеет преимущества небольшого размера поперечного сечения, хороших характеристик уплотнения, стабильной и надежной работы, промежуточной многоточечной загрузки и разгрузки, а также простоты обслуживания.
Винтовой конвейер может транспортировать частицы, порошкообразные и мелкие блочные материалы и т. д. Существует множество видов транспортировки, например: горизонтальная транспортировка, наклонная транспортировка, вертикальная транспортировка и т. д., расстояние транспортировки может варьироваться от двух метров до 70 метров. Если использование неправильного типа или не обращать внимания на техническое обслуживание в процессе транспортировки может привести к различным сбоям, блокирующий материал является одним из распространенных. Почему материал заблокирован?
Причина неисправности блокировки заключается в том, что оператор не работает строго в соответствии с техническими условиями, при запуске оператор должен быть разгружен, подача должна быть равномерной, конвейер должен быть остановлен, когда груз пуст, а вибрационный питатель не может быть установлен для обеспечения равномерной подачи.
Если в процессе подачи внезапная подача также легко может вызвать засорение, это также приведет к увеличению износа конвейера, поэтому необходимо постепенно увеличивать процесс подачи и медленно достигать номинальной производительности транспортировки.
Как решить проблему блокировки?
1. Чтобы строго соблюдать рабочие процедуры, не запускайте и не останавливайте нагрузку; Обеспечьте непрерывную и равномерную подачу.
2. Разумный выбор различных технических параметров винтового конвейера, если скорость винтового конвейера медленная, она не может быть слишком большой.
3. Необходимо увеличить выпускное отверстие или удлинить конец желоба, чтобы решить проблему плохой и поздней разгрузки. В то же время небольшая часть обратного лезвия может быть установлена в конце канавки выпускного отверстия, чтобы предотвратить блокировку конца материала.
4. Откройте антиблокировочный клапан на крышке напорной стороны. Если происходит блокировка, это происходит из-за скопления материала. Откройте антиблокировочную дверцу и отключите электропитание с помощью ходового переключателя.
5. Материал, поступающий на конвейер, следует очищать, чтобы предотвратить попадание крупных или волокнистых примесей в машину и их засорение.
6. Максимально уменьшить поперечный размер промежуточного подшипника подвески, чтобы уменьшить возможность слипания материала при прохождении через промежуточный подшипник.
7. Автоматический контроль и сигнализация должны быть реализованы при установке устройства измерения уровня бункера и датчика блокировки.